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液壓油缸安裝使用及維護

■ 液壓油缸包裝、貯存與運輸:

□ 液壓缸貯存與運輸過程中應采用相應包裝,油口結合麵及活基杆外 露部分應加防護裝置。

□ 貯存和運輸過程中應固定牢靠,防止磕碰。

□ 起吊時應拴掛牢痗,以免摔碰。

■ 液壓油缸安裝:

□ 液壓缸缸徑、杆徑及工作壓力的確定和選用,必須考慮液壓係統壓 力源的壓力和係統的壓力損失,壓力的控製和調整由液壓係統調壓 閥確定。

□ 安裝時要保證活塞杆頂端連接頭的方向應與缸頭t耳環(或中間 鉸軸)的方向一致,並保證整個活基杆在進退過程中的直線度,防 止出現剛性幹涉現象,造成不必要的損壞。

□ 液壓缸安裝完畢,在試運行前,應對耳環、中間鉸軸等櫃對運動 部位加注潤滑油脂。

□ 液壓缸在工作之前必須用低壓(大子啟動壓力)進行多次往哀運行t 排出液壓缸中空氣後,才能進行正常工怍。進出油口與接頭之間必 須用組合墊緊固好,以防漏油。

■ 液壓油缸使用

□ 為保證液壓缸的使用壽命,所使用的介質中不得混有雜質、贓物, 以免劃傷缸商內哲,致使密封件損傷,引起液壓缸內泄丨馬。要求 係統過濾楨度不低於80 pm,嚴格控製油液汙染,保持液壓油的淸 潔,定期檢查液壓油的性能,並進行必要的精細過濾或更換新的工 作液壓油。

□ 密封件在正常情況下可使用5000-6000個工作小時,如因使用油品 不當或油缸長時間在高溫、超負荷的情況下連續使用,密封件一般 隻能使用3000個丁作小時左右。用戶要根據油缸的實際工作唷況 適時更換密封件,並檢查作為.T.作介質的油品性能,以免造成不必 要的損失,影響生產。

□ 為了保障液壓油缸的正常工作,確保高壓油缸的使用壽命和安全 性,建議在液壓係統設計時,予設排氣裝罝,起負荷卸壓裝罝,確 保高壓缸使用的安全性。

□ 液壓缸應避免長期不使用,如確因某種原因長期閑罝,也應定期開 機進行空運轉,使其各部能得到充分潤滑t以免工作表麵產生鏽蝕, 影響以後的正常工作-

■ 液壓缸工作介質:

□ 液壓油缸推薦使用工作介質為:豆季可以使用YA-N46,冬季可以 使用YA-N32液壓油;或使用相應粘度的機械油(5CT C時,運動粘 度30厘沲至40厘沲

□ 工作介質使用難燃水基液壓油時,定貨時必須單獨特別注明,以便 換裝特種密封。

□ 正常工作油溫在10〜70 °C,壞境溫度在-20〜80匕範困內在 環境溫度和使用溫度較低時,可選擇粘度較低液壓油■■防1卜.油溫過 高,以避免密封件加速老化

□ 應保證液壓油潔潔,油液汙染度指標應在國家標準19/16級。

液壓油缸拆裝:

□ 當液壓缸出現泄馮等故障需拆卸維修時,應使活基移至缸底位置。 拆卸中要防止損壞液壓缸的零件,嚴禁硬性敲打以及出現突然掉 落。

□ 在拆卸之前,應使係統卸荷,回路壓力為零,切斷油源,鬆開油口 配管後將油口堵住。

□ 由於液壓缸的具體結構不盡相同,拆卸的順序也不盡相間,要根據 具體情況進行判斷

□ 螺紋聯接式油缸,應先把縲紋壓蓋擰下。

□ 在拆除活塞杆和活塞時,不能碓性將活基杆組件從缸簡中拉出,應 設法保持活基杆組件和缸筒的軸心在一條線上緩慢拉出。

□ 在零件拆除檢查後,應將零件保存在較幹淨的環境中,並加裝防止 磕碰的隔離裝置,玉新裝配前.應將零件淸洗幹淨。

液壓油缸技術指標:

□ Z低啟動壓力:是指液壓缸在無負載狀態下的耑低工作壓力,它是 反映液壓缸零件製造和裝配精度以及密封摩擦力大小的綜合指標。 

□ Z低穩定速度:是指液壓油缸在滿負荷運動時沒有爬行現象的Z低 運動速度,它沒有統一指標,承擔不同工作的液壓缸,對Z低穩定 速度要求也不栢同^

□ 外部泄渥:衡呈油缸性能的一個玉要指標。

□ 內部泄漏:液壓缸內部泄漏會降低容積效率,加劇油液的溫升,影 響液壓缸的定位精度,使液壓缸不能準確地、穩定地停在缸的某一 位置,也因此它是液壓油缸的主要指標之一。


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關鍵詞:上海液壓閥塊,液壓動力單元,液壓閥組

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