(1)液壓閥應按照製造廠或閥組設計圖樣中規定的方法安裝。
(2)清洗幹淨油路塊等輔助連接件，以確保其表麵和內部通道無有害雜質(如氧化皮、毛刺和切屑等)，以免這些雜質妨礙液壓係統中任何元件的流動或被衝出造成失效和/或損壞(包括密封和填料)。
(3)板式閥或插裝閥一定要有正確的定向措施，任何帶有定位銷的液壓閥都一定要裝有定位銷。
(4)液壓閥的安裝一定要考慮閥內主要部件的重力、衝擊、振動等作用，以確保液壓係統的沒有危險。
(5)液壓閥用連接螺絲的規格和性能等級一定要符合製造廠家的要求，並且不得隨意更換。接合螺絲使用測力扳手均勻地擰緊(不要用錘子敲打或強行扳)，不要擰偏，然後使閥門安裝平麵與底板或油路塊的安裝平麵完全接觸。
(6)液壓閥塊應釘有金屬標記，標明每一液壓閥在設計圖上的編號，每一回路的名稱，以及每一外部接口的作用。
(7)應注意進、出口方向，有些閥如將進、出口方向裝反，會引起事故的發生。有的閥門經常開兩個作用相同的孔以便於安裝，如有的換向閥常開兩個回油孔，安裝後要封一個，不用的要用。
(8)為避免空氣滲入到閥門中，應確保連接處密封良好。采用法蘭式安裝的閥件，螺釘不能擰得太緊，因為有時候螺釘擰得太緊反而會造成密封不良。閥體和油路塊之間的接觸麵處和油路塊之間的疊積麵之間不能漏裝密封圈；板式閥體各油口處的密封圈安裝後要有一定的壓縮量，以防止泄漏。
(9)方向閥一般應保持軸線水平安裝。通常需要調整的閥件(如流量閥、壓力閥等)，在順時針旋轉時，增加流量、壓力，在逆時針旋轉時，減少流量、壓力。
