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怎麽進行液壓閥的檢測和調校

發布日期:2019-05-07 作者: 點擊:

上海液壓閥塊的全麵性能指標包括很多,除有些項目安裝前隻需核對產品的檢定、測試證書外,建議對如下項目應重點進行檢測和調校。

1)基本誤差:將 20~10kPa的輸入信號平衡增大或減少地輸入執行機構的氣室(或定位器)內,測量各點所對應的行程值,計算出:“信號-行程”關係與理論值之間的各點誤差,其Z大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號範圍中的0、25%、50%、75%、100%這5個點,測量儀表基本誤差應限於被測試閥基本誤差限的四分之。

2)回差:試驗方法同1。在同一輸入信號上秘得的正反行程的Z大差值即為回差。

3)始終點偏差:試驗方法同1。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。

4)泄漏量:較方便地試驗介質為常溫水試驗壓力按A試驗方試為:當閥的壓差小於350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大於350kPa時按允許壓差做;而B試驗方試按閥的Z大工作壓差做。在A試驗方試時,氣開閥執行機構信號壓力為          零;氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號的上限值;在B試驗方試時,執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向進入閥內,閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測量裝置,確認閥和下遊各連接管道完全充滿介質後,方可測取泄漏量。

5)對主要閥門,還應做強壓試驗。

6)對配套定位器的閥,在運輸、安裝過程中,很容易碰動定位器的反饋板和碰鬆氣接頭。因此,在安裝、投運前,均應現場調試。


本文網址:http://www.naijaprince.com/news/386.html

關鍵詞:上海液壓閥塊,液壓動力單元,非標液壓站動力單元液壓係統

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